В проектирование и изготовление фильер (мундштуков) компания Latermec, за эти годы, инвестировала значительные средства в разработку и внедрение инновационных технологий. Использование программного обеспечения для трехмерной обработки с помощью станков с числовым программным управлением позволило Latermec производить высокоточные изделия. COMPACT: проанализировав все формы и приняв к сведению данные и элементы, задействованные в прессовании, была произведена фильера, которая в Latermec приняла компактную и функциональную форму, именуемая системой "Компакт".
За последние годы многие кирпичные заводы решили использовать систему «Compact», получая значительные преимущества с точки зрения энергопотребления, производительности и качества выпускаемой продукции. Система «Compact» во всех ее версиях (Compact 1-2-3): рамка имеет внутри коническую форму, что облегчает сжатие материала при экструзии; эффективная и компактная тормозная система; легкосъемные конические кернодержатели; отдельная съемная рамка. Технические инновации системы «Compact» позвроляют иметь большое количество преимуществ при экструзии: оптимальный процесс экструзии с минимальными затратами энергии, повышение механической прочности кирпича, улучшение качества сушки, оптимизация производства.
Моечная машина для фильер TF 1000 EVO.
Огромный опыт, накопленный компанией Tecnofiliere в проектировании и изготовлении автоматических моечных машин для фильер, предложенный для создания в 1997 году модели TF800, привел к разработке новой модели TF1000 EVO, которая в первую очередь отвечает потребностям в обработке фильер очень большого размера. Система мойки, полностью автоматическая и уже протестированная в предыдущей модели, была подтверждена и усовершенствована: полная очистка фильеры происходит посредством комбинированного и целенаправленного действия ряда форсунок, которые направляют воду под давлением 150 бар, на фильеру, тщательно удаляя глиняные остатки. Сточные воды собираются в декантирующем резервуаре, легко удаляются и опорожняются в карьер. Длина хода мойки может быть определена в соответствии с размерами и типом каждой отдельной фильеры, определяя оптимальный цикл мойки. Открывающаяся крышка, выполненная с использованием самых современных материалов и дизайна, оснащена в передней части закаленным стеклом, что позволяет оператору тщательно контролировать весь процесс мойки. Особое внимание, уделяемое, как всегда, совершенствованию устройств управления, безопасности и технического обслуживания, гарантирует оптимальную и безопасную работу машины, сводя к минимуму время простоя и использования рабочей силы.
Компания Latermec проектирует, изготавливает и восстанавливает головки пресса любой формы и размера. Проектирование происходит с применением программного обеспечения для трехмерной обработки, которое позволяет реализовать реалистичное моделирование головки пресса. Latermec выполняет частичную или полную регенерацию изношенных головок пресса, возвращая им их первоначальный вид. В завершение демонстрации своих услуг, предлагаемых клиентам, Latermec применяет также износоустойчивые материалы на внутренней поверхности головки, тем самым соблюдая услугу «Все включено», которую Latermec также в состоянии предложить клиентам.
ШНЕКИ
Latermec оснащен современным программным обеспечением для трехмерного моделирования гребных винтов и шнеков.
Созданию шнеков для прессов предшествует огромная и тщательная работа по изучению форм, направленных на получение данных, полезных для оптимизации производства.
Для получения дополнительной информации и других предложений просто свяжитесь с нами
Для получения дополнительной информации и других предложений